TX-200技術參(can)數

1、輸(shu)入功率：   200KVA    

2、輸(shu)入電源(yuan) ：  三相(xiang)三線(xian)制380V 50Hz(單芯(xin)120mm2銅線(xian))   

3、電流(liu)：   36—400A  

4、主機尺寸：   750mmх620mmх1700mm （約重200KG）

5、變壓器(qi)尺寸：   850mmх600mmх620mm（約重(zhong)180KG）

6、冷卻水：  0.15MPa≤水壓≤0.3Mpa  

7、排量：20m3/h  

8、進水溫度(du)：5－32℃

設備優特點：

1、工作頻率12—28KHz，無(wu)中(zhong)頻嘯叫噪音。

2、感應器拆(chai)卸(xie)方便(bian)，不(bu)同的(de)(de)感應器和加熱時間的(de)(de)調節以滿足(zu)不(bu)同的(de)(de)工藝要求。

3、實時自(zi)動頻(pin)率跟(gen)蹤，在(zai)線(xian)移相無級調功。

4、采用三相(xiang)橋整流無電抗(kang)器損(sun)耗即節電又(you)對(dui)電網(wang)干擾小(xiao)。

加熱范圍

鍛造加熱圓棒料在(zai)Φ18-Φ55mm之間，淬(cui)火軸類在(zai)Φ18-Φ300mm之間，淬(cui)火齒(chi)輪類在(zai)Φ18-Φ500mm之間

主要特點：

   1、采用西(xi)門子IGBT功率器(qi)件及獨特的逆變技(ji)術，100%負載持續率設(she)計，24小時(shi)運行，高(gao)可靠 保證。

   2、自(zi)控型可(ke)調(diao)節加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)、加(jia)熱(re)功(gong)(gong)率、保溫(wen)時(shi)間(jian)、保溫(wen)功(gong)(gong)率和(he)冷卻時(shi)間(jian)；大(da)大(da)提高了加(jia)熱(re)產品(pin)的(de)質(zhi)量和(he)加(jia)熱(re)的(de)重(zhong)復 ，簡化工人的(de)操(cao)作技術。

   3、重量輕、體積小、安裝簡(jian)單，接上380V的三相電源、進水(shui)(shui)、出(chu)水(shui)(shui)即可，幾分鐘可完成(cheng)。

   4、占地小，操(cao)作簡單，幾(ji)分鐘可學會。

   5、特別(bie)安(an)全，輸出電(dian)壓低于36V，免除(chu)高(gao)壓觸電(dian)危險。

   6、加(jia)熱(re)效率高(gao)達(da)90%以上，能耗僅老式電子管高(gao)頻的20%－30%，待機狀態下幾乎不(bu)用電，而且可24小(xiao)時連續工(gong)作(zuo)生產。

   7、感應器(qi)可自由快速(su)拆裝更(geng)換，超(chao)快速(su)加熱大大減少(shao)了工件的氧(yang)化變形(xing)。

   8、取(qu)代氧氣、乙炔(gui)、燃煤等危險物品加熱(re)的環保產品，無明火生產更安全放心。

   9、該設備具有(you)過流、過壓、超溫、缺(que)水、缺(que)相(xiang)等(deng)完善的自(zi)動保護功能(neng)，并配有(you)故(gu)障自(zi)診(zhen)斷(duan)報(bao)警系統(tong)。

應用到以下領域：

   1.機床導軌淬(cui)(cui)火(huo)，凸輪(lun)軸淬(cui)(cui)火(huo) , 齒輪(lun)整體淬(cui)(cui)火(huo)，較大齒輪(lun)單(dan)齒淬(cui)(cui)，鏈(lian)輪(lun)淬(cui)(cui)火(huo)，齒輪(lun)軸淬(cui)(cui)火(huo)，傳(chuan)動軸淬(cui)(cui)火(huo)

   2. 曲軸、、齒輪、機床(chuang)導軌淬(cui)火(huo), 軸類(lei)淬(cui)火(huo),花鍵軸淬(cui)火(huo)，

   3.銷子(zi)的(de)斧頭淬(cui)(cui)火，羊(yang)角(jiao)錘淬(cui)(cui)火， 鋼絲(si)鉗刃口淬(cui)(cui)火，

   4.各種(zhong)不(bu)銹 鋼容器退火(huo)拉伸

5.汽車(che)、摩托車(che)零部件的(de)局部熱處理，各(ge)種機械零部件的(de)的(de)局部熱處理

6螺栓、螺母的熱鐓