主要應用:
中頻(pin)整料加熱爐應用于Φ12以上鋼、不(bu)銹(xiu)鋼、銅、鋁等的(de)規(gui)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的(de)連(lian)續透熱;主要(yao)用于料整體連(lian)續加熱。
中頻鍛造爐主要特點:
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何鍛、軋設備配合使用;
3、 安裝、調試和操作非常方便,一學即會;
4、 感應加熱 , 使棒料在短的時間內加熱到所需溫度,很大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時不間斷工作;
7、 自動送料;
8、 省電、環保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型(xing)的中(zhong)頻(pin)(pin)感應加熱電源(yuan) , 與傳統中(zhong)頻(pin)(pin)電源(yuan)截然不同;
包括中頻(pin)電(dian)源(yuan)、補償(chang)電(dian)容箱及(ji)工作臺、感應圈、送(song)料(liao)機構等(deng)。根(gen)據不(bu)同的應用要求,還(huan)可(ke)能包括紅外測(ce)溫儀,控溫儀及(ji)送(song)料(liao)、卷料(liao)等(deng)裝置;
中頻整料加熱爐的特點:
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果;
(3) 中頻整料加熱爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。
(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。
(5) 比(bi)起可控硅中頻電源,不僅體積(ji)小,維護方(fang)便,更可省電15~20%.
主要整料加熱爐規格及加熱能力::
主要規格 | 輸入(ru)功率 | 常用材料的加熱能力 | |
加熱鋼鐵(tie)料至1100℃ | 加(jia)熱(re)黃(huang)銅料至700℃ | ||
TXZ-35鍛造爐 | 35kw | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
TXZ-45鍛造爐 | 45kw | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
TXZ-70鍛造爐 | 70kw | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
TXZ-90鍛造爐 | 90kw | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
TXZ-110鍛造爐 | 110kw | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
TXZ-160鍛造(zao)爐 | 160kw | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
中頻鍛造爐電源主要參數
型號 | TXZ—35 | TXZ—45 | TXZ—70 | TXZ—90 | TXZ—110 | TXZ—160 |
輸入功率 | 35KVA | 45KVA | 70KVA | 90KVA | 110KVA | 160KVA |
輸出電流 | 10~70A | 15~95A | 20~130A | 25~170A | 30~200A | 30~250A |
輸出電壓 | 70~550V | 70~550V | 70~550V | 70~550V | 70~550V | 70~550V |
輸入電源 | 三相(xiang)380V ±20% 50或60HZ | |||||
輸出振蕩頻率 | 1KHZ~20KHZ根據客戶工(gong)件加熱要求而定 | |||||
負載持續率 | 100% 24小時 連續工作 | |||||
電源重量 | 40KG | 50KG | 60KG | 80KG | 100KG | 122KG |
電源體(ti)積(寬(kuan)×高(gao)×長)CM | 27×45×52 | 35×55×65 | 50×88×75 | 50×88×75 | ||
中頻成套冷卻水要求 | ≥0.3Mpa ≥10L/Min | ≥0.3Mpa ≥20L/Min | ≥0.3Mpa ≥25L/Min | |||
中頻電源冷卻水要求 | ≥0.2Mpa ≥4L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min |
主要應用:
中頻整(zheng)料(liao)(liao)(liao)加熱(re)爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則(ze)圓棒料(liao)(liao)(liao)、方形料(liao)(liao)(liao)或其它(ta)形狀毛壞料(liao)(liao)(liao)等的連(lian)續透(tou)熱(re);主要用于料(liao)(liao)(liao)整(zheng)體連(lian)續加熱(re)。
中頻鍛造爐主要特點:
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何鍛、軋設備配合使用;
3、 安裝、調試和操作非常方便,一學即會;
4、 感應加熱 , 使棒料在短的時間內加熱到所需溫度,很大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時不間斷工作;
7、 自動送料;
8、 省電、環保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采(cai)用(yong)超(chao)小型的中頻感應加熱(re)電源(yuan) , 與傳統中頻電源(yuan)截然(ran)不同;
包括中頻電(dian)(dian)源、補償(chang)電(dian)(dian)容箱及工作(zuo)臺、感應圈、送(song)(song)料機(ji)構等。根(gen)據不(bu)同的(de)應用要求(qiu),還可能包括紅(hong)外測溫儀(yi),控溫儀(yi)及送(song)(song)料、卷料等裝置;
中頻整料加熱爐的特點:
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果;
(3) 中頻整料加熱爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。
(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻(pin)電源,不僅體積小(xiao),維護方便(bian),更可省電15~20%.
主要整料加熱爐規格及加熱能力::
主要規格 | 輸入(ru)功率 | 常用材料的加熱能力 | |
加熱鋼鐵料至(zhi)1100℃ | 加熱(re)黃銅料至700℃ | ||
TXZ-35鍛造爐 | 35kw | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
TXZ-45鍛造爐 | 45kw | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
TXZ-70鍛造爐 | 70kw | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
TXZ-90鍛造爐 | 90kw | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
TXZ-110鍛造爐 | 110kw | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
TXZ-160鍛造爐 | 160kw | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
中頻鍛造爐電源主要參數
型號 | TXZ—35 | TXZ—45 | TXZ—70 | TXZ—90 | TXZ—110 | TXZ—160 |
輸入功率 | 35KVA | 45KVA | 70KVA | 90KVA | 110KVA | 160KVA |
輸出電流 | 10~70A | 15~95A | 20~130A | 25~170A | 30~200A | 30~250A |
輸出電壓 | 70~550V | 70~550V | 70~550V | 70~550V | 70~550V | 70~550V |
輸入電源 | 三相380V ±20% 50或60HZ | |||||
輸出振蕩頻率 | 1KHZ~20KHZ根據客戶工件加熱要求而定 | |||||
負載持續率 | 100% 24小時 連(lian)續工作 | |||||
電源重量 | 40KG | 50KG | 60KG | 80KG | 100KG | 122KG |
電源體積(寬×高×長)CM | 27×45×52 | 35×55×65 | 50×88×75 | 50×88×75 | ||
中頻成套冷卻水要求 | ≥0.3Mpa ≥10L/Min | ≥0.3Mpa ≥20L/Min | ≥0.3Mpa ≥25L/Min | |||
中頻電源冷卻水要求 | ≥0.2Mpa ≥4L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min | ≥0.2Mpa ≥6L/Min |