熔(rong)鋁爐主要組成：

（1） TXZ-15～TXZ-160中頻電源
（2）補償電容箱
（3）翻倒式熔煉爐/固定式熔煉爐
2、 振蕩頻率：2-20KHZ
3、 適(shi)用于3KG至(zhi)300KG熔煉

中頻熔(rong)煉(lian)爐熔(rong)煉(lian)原理： 電源(yuan)采用全固態西門子IGBT變頻模(mo)塊技術， 采用磁場感應渦(wo)流(liu)加(jia)熱(re)原理， 利(li)用電流(liu)通過(guo)(guo)線圈產(chan)生(sheng)磁場，通過(guo)(guo)對金(jin)(jin)屬(shu)自(zi)身所產(chan)生(sheng)的電磁渦(wo)流(liu)感應加(jia)熱(re)，通過(guo)(guo)坩堝容(rong)器(qi)瞬(shun)間(jian)把(ba)金(jin)(jin)屬(shu)升溫后開始熔(rong)化(hua)，把(ba)金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)化(hua)成液體，而進行熔(rong)煉(lian)、提煉(lian)、提純、再用各種模(mo)具鑄造倒模(mo)成型等工藝。

中頻熔煉(lian)爐的設備組成結構:

1  中頻電源和電容箱和熔煉爐中的基本組成單元。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為手搖機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。
 2  常規情況(kuang)下，中頻電(dian)源(yuan)和(he)電(dian)容箱之間采用同軸電(dian)纜連接(jie)，電(dian)容箱與熔煉爐之間采用水(shui)冷電(dian)纜連接(jie)。

設備特性：

1、全(quan)固(gu)態IGBT變頻(pin)及功能調節(jie) , 軟(ruan)開關諧(xie)振雙(shuang)調控及頻(pin)率自動跟蹤技術 , 是高可靠性的保證;

2、超小體(ti)積 , 為客戶節(jie)省10倍的(de)生產空(kong)間;

3、高效節能 , 全功率范(fan)圍內 , 功率因數(shu)和電源效率;

4、寬(kuan)頻1～20KHZ頻率(lv)自(zi)動跟蹤適(shi)應能力 , 無需現場調(diao)試;

5、全負載、24小(xiao)時(shi)連續(xu)工(gong)作(zuo)能力;

6、恒(heng)輸(shu)(shu)出(chu)電(dian)壓/恒(heng)輸(shu)(shu)出(chu)功率控(kong)制(zhi)選(xuan)擇功能;

7、頻率(lv)、功(gong)率(lv)、電(dian)壓及電(dian)流全顯示。

中頻熔煉爐的特點：

 （1）中頻(pin)熔(rong)(rong)煉(lian)爐應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁(lv)、金、銀(yin)等金屬材料的熔(rong)(rong)煉(lian)加熱；熔(rong)(rong)煉(lian)量從3KG至300KG。

 （2）  中頻(pin)熔煉有很好的電磁(ci)攪拌(ban)作(zuo)用(yong)，用(yong)利(li)于(yu)熔煉金屬溫(wen)度(du)及組織的均勻，有利(li)于(yu)浮渣，減(jian)少雜質；

 （3）  頻率范圍寬(kuan)，從1KHZ到20KHZ，可綜(zong)合考慮熔煉量(liang)，電磁攪拌(ban)作(zuo)用(yong)，加熱效率，工作(zuo)時的噪音(yin)等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸(shu)出頻率的大小；

 （4）  比(bi)可控硅(gui)中頻，節能20%以上；

 （5）  設(she)備體積小，重量輕，熔(rong)煉(lian)量從幾公(gong)斤到幾百公(gong)斤，可選擇范(fan)圍很大，既適(shi)合(he)工廠生產(chan)使用，也(ye)適(shi)合(he)學校和研究所小量熔(rong)煉(lian)使用。

主(zhu)要熔煉(lian)爐規格及(ji)加(jia)熱能力：

下(xia)表中所列為每(mei)種熔煉爐的加熱能力，冷爐時(shi)(shi)，每(mei)爐熔煉時(shi)(shi)間為50--60分鐘，熱爐時(shi)(shi)，每(mei)爐熔煉時(shi)(shi)間為20--30分鐘。

中頻(pin)熔煉爐電源(yuan)主(zhu)要參數(shu):